一般分為半自動化包裝機和全自動包裝機兩種。半自動化包裝機首要用于食物、醫藥、化工等行業和植物種子的物料自動包裝。物料可所以顆粒、片劑、 液體、粉劑、膏體等形狀。全自動化包裝機具有自動結束計量、充料、制袋、封合、堵截、運送、打印出產批號、添加易堵截、無料示警、攪拌等功用。
全自動化包裝機規劃先進，結構合理，功用可靠。全自動化包裝機采用雙同步帶拉膜，由氣缸控制張緊，自動糾偏，自動報警維護功用，最大極限減低損耗。計量設備相配套，集制袋、充填、填口、打印、計數于一體�？筛鶕�物料改裝開合方式計量設備。
根本特征
1、發明專利：一卷膜在本機上自動分切平移成兩條包裝膜，一同自動包裝兩列物品，一臺機器兩臺產能，占地面積小，省人又節電。
2、觸摸屏控制，操作簡略，閃現直觀，電器模塊化規劃，數字化控制。
3、驅動方式有三種：雙變頻、雙伺服、三軸伺服。無機械變速箱，作業安穩、可靠，噪音小，尋找精度高。
4、物料前后方位調整：自動或點動按鈕調整。
5、物料運送寬度調整：一個手柄一同可調兩列運送寬度。
7、兩套可調制袋器，可以聯動調整其高度和寬度。
8、縱向熱封合輪前面有牽引導向輪，牽引導向角度可以在作業時調整
可選附加設備
1、熱熔式日期批號打碼機
2、各種自動供料設備
3、包裝袋兩端折疊設備
4、中封切底邊設備及廢料收集設備
5、充氣設備
6、噴灑酒精設備
7、自動接膜設備跟著自動化程度的進步，包裝機的操作、維護和日常保養愈加便當簡略，降低了對操作人員的專業技術要求。產品包裝質量的好壞，直接與溫度系統、主機轉速精度、尋找系統的安穩功用等息息相關。機器運行后，薄膜符號傳感器不斷的在檢測薄膜符號(色標)，一同機械部分的尋找微動開關檢測機械的方位，上述兩種信號送至PLC，經程序運算后，由PLC的輸出Y6(正追)、Y12(反追)控制尋找電機的正反尋找，對包裝材料在出產過程中呈現的差錯及時發現一同精確的給予補償和糾正，避免了包裝材料的糟蹋。檢測若在尋找預訂次數后仍不能到達技術要求，可自動停機待檢，避免廢品的產生；由于采用了變頻調速，大幅減少了鏈條傳動，進步了機器作業的安穩性和可靠性，降低了機器作業的噪音。確保了該包裝機高效、低損耗、自動檢測等多功用、全自動的高技術水平。全自動化包裝所用傳動系統雖然使用功用比較簡略，但對傳動的動態功用有較高的要求，系統要求較快的動態跟從功用和高穩速精度。